Проверка работоспособности бензиновых и дизельных генераторов

Бензиновые, а также дизельные генераторы электроэнергии – популярное оборудование, используемое в качестве резервного, вспомогательного или основного источника автономного электроснабжения. С ними неполадки в центральной электросети, прерывание подачи электричества, ее недостаточная мощность и т.п. не превратится в проблему. У бензиновых генераторных установок (БГУ) и дизельных генераторных установок (ДГУ) на данный момент нет аналогов с таким же набором достоинств. Они мобильные, достаточно просты в подключении, эксплуатации и обслуживании, позволяют получать недорогую электроэнергию тогда, когда это необходимо.

Техобслуживание для генераторов

Однако, при отсутствии своевременного технического обслуживания или просто по мере выработки рабочего ресурса КПД генератора начинает постепенно снижаться. Это отрицательно сказывается на пиковой мощности и стабильности характеристик тока, напряжения. Кроме того, появляются незначительные неполадки, которые способны привести к серьезной поломке, требующей дорогостоящего ремонта или вовсе делающей восстановление оборудования невозможным.

Избежать этого несложно путем регулярного проведения ТО и периодической диагностики двигателя внутреннего сгорания, электрогенератора, датчиков и органов управления.

Наиболее распространенные поломки дизельных и бензиновых генераторов

Любая современная генераторная установка – это в первую очередь дав базовых агрегата: двигатель внутреннего сгорания, работающий на дизельном топливе или бензине, а также электрогенератор. Поэтому поломки в равной степени могут случаться, как с электрической, так и с механической частью.

При условии выбора и покупки хорошей модели от проверенного производителя генератор можно считать надежным, долговечным оборудованием, способным прослужить до первого текущего ремонта не менее 40 000-60 000 часов и более 60 000 моточасов – до капитального. Однако, рано или поздно неисправности все же случаются: по причине рабочего износа, неправильной эксплуатации, использования некачественного топлива и моторного масла. Чаще всего случаются такие неполадки:

  • Быстрый перегрев двигателя. Может случаться не только от интенсивной или продолжительной эксплуатации, но также из-за проблем с системой охлаждения, цилиндрами, другими узлами.
  • Резкий рост расхода топлива, затрудненный запуск в морозную погоду, стабильная работа только на низких оборотах. Причины таких поломок чаще всего кроются в системах зажигания и подачи топлива.
  • Повышение шумности работы и проявление значительных вибраций. Чаще всего это происходит из-за ослабления креплений узлов к основанию и между собой.
  • Короткое замыкание в обмотке генератора. Устраняется только путем его замены или перемотки, которая сейчас уже почти нигде не практикуется. Происходит такая поломка при попытке подключения потребителей, в сумме требующих большую мощность, чем способна генерировать установка в пиковом режиме.
  • Поломка зажигая. Если оно не срабатывает по причине отсутствия искры, требуется очистка свечей от нагара или их замена. Также с высокой вероятностью проблема может крыться в неисправности или нарушении целостности проводки.
  • Падение мощности генерирования электроэнергии без видимых причин. Это может случиться из-за повышенного рабочего износа поршневых колец, что ведет к снижению компрессии. В таком случае генераторная установка визуально работает в штатном режиме, но неспособна выдавать паспортную номинальную мощность.
ТО для генераторов

Также распространенными причинами поломок является критический износ подшипников, как в двигателе внутреннего сгорания, так и в генераторе.

Наиболее простые поломки, связанные с очисткой и заменой свечей зажигания, чисткой контактов и проверкой целостности проводки, можно устранять самостоятельно, обладая минимальным уровнем знаний о том, как подобное оборудование работает, используя стандартный «гаражный» набор инструментов. Поломки, связанные с износом поршней ДВС, обмоткой генератора и т.п. собственными силами не устраняются. Здесь требуется привлечение квалифицированных мастеров и использование специализированных инструментов.

Основные признаки возникновения неисправностей

Своевременное обнаружение потенциальных неисправностей позволяет устранять их до того, как генераторная установка выйдет из строя и потребуется дорогостоящий ремонт. Основные поломки можно обнаруживать без диагностического оборудования, просто анализируя рабочие характеристики генератора.

Признаки того, что системе требуется срочное техническое обслуживание:

  • нестабильность оборотов двигателя при работе в одном и том же режиме под ровной нагрузкой;
  • перепады выходного напряжения при равномерной работе двигателя и генератора;
  • повышение уровня рабочих шумов и вибраций;
  • ускоренный перегрев двигателя или каких-то элементов генераторной установки;
  • резкий рост расхода моторного масла и топлива без видимых причин.

При обнаружении подобных признаков необходимо как можно быстрее вывести электрогенератор из эксплуатации, полностью обесточить и отключить от сети, вызвать специалистов. Проведение диагностики, технического обслуживания, замена изношенных деталей и расходных комплектующих позволяют полностью восстановить паспортные рабочие характеристики генератора. В ходе эксплуатации и ТО важно использовать оригинальные расходники и запчасти, качественное топливо и моторные масла.